锅炉排烟温度高问题解决方案

椭圆管空预器

解决锅炉排烟温度高问题。

产品特点:椭圆管空预器换热效果好、管间距大,能改善空预器堵塞情况,延长锅炉运行周期。

产品价值:换热效果好、降低排烟热损失。

椭圆管空预器

椭圆管与圆管空预器效果技术分析对比

  原有的圆管式空预器存在着高风阻、低效率等问题。相比之下,椭圆管具有气动特性好,绕流阻力低,管间积灰搭桥时间更长;在横截面积相等情况下传热周边长,有利于传热,结构紧凑。

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相同迎风面积下,椭圆管空预器净流通面积比圆管空预器的管间净流通面积大17%~22%。在紊流条件下,对错排圆管和椭圆管分别进行实验,实验结果指出,椭圆管传热系数比圆管高 15%,而其阻力比圆管低 18%。

对某一特定换热量,与圆管空预器相比,椭圆管空预器所需的换热面积更小,消耗功率也更小。相同风量和迎风面积的空预器,椭圆管的实际净流通通道迎风面风速减少15%~18%,但椭圆管的有效接触表面积增加40%,通过对其进行CFD计算流体力学模拟得到的速度和温度分布,可以发现椭圆管周围速度和温度分布更均匀,有利于管子的充分换热。

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   综上所述,椭圆管较圆管有更明显的优点:

1、换热效果得到改善。对相同周长而言,由于椭圆管流通截面积比圆管小,若流量不变则扰动加强,管内对流换热得到强化。对管外情况而言,从流体分离点位置和边界层发展来看,椭圆管外的平均换热效果总是优于圆管,由于椭圆近似于流线型,流体外掠时阻力较小,在允许相同的流动阻力下可提高流速,因而外部传热也可以得到强化。

2、椭圆管外部流动特性好。当流体沿椭圆长轴方向横掠时,相对椭圆管分离点后移,无疑在分离区内由于卡门涡街造成的流动损失会大大减小。

3、空预器结构紧凑,即在相同的流通面积下椭圆管传热周边长,换热面积也相应增加,结构上也允许布置得更紧凑,使单位体积的换热量增加。