锅炉排烟温度高问题分析与解决方案
排烟温度是衡量锅炉是否处于经济运行状态的指标之一,过高的排烟温度就代表着锅炉换热效率降低,长此以往会导致锅炉运行的经济效益下降,这也是锅炉机组中的常见问题。根据相关公式计算,排烟温度每增加10~15℃,锅炉热效率就会降低1%左右,也就是说排烟热损失增加了1%。
排烟温度高的原因有:
1、漏风现象严重
漏风是指炉膛、烟道等处因焊接质量差或其他原因导致发生漏风现象,是锅炉排烟温度高的重要原因。炉膛漏风主要指炉顶密封、看火口、人孔门及炉底密封水槽处漏风;烟道漏风是指烟道负压运行时外界空气沿炉墙及烟道不严密处的漏风,尤其以炉底漏风影响最大。漏风会使得排烟容积增大,排烟时热损失也会随之增大。
2、过热空气系数过大
空气系数对锅炉燃烧工况及热效率有着重要影响。当空气系数过大时,会使锅炉排放的烟气量增多,使得锅炉排烟热损失增大,引风机、鼓风机的电能消耗也会增加,最终导致热效率的降低。
选择合理的空气系数,减小各项能量损失,获取较高的锅炉热效率,使得锅炉安全运行。当负荷变化时,可适当调整进入炉膛的燃料和空气量,相应地改变燃烧工况。
3、燃料中水分含量较多
燃料中水分对燃烧的影响主要是使燃烧着火困难,降低燃烧区的温度,使得燃料可能无法充分燃烧。燃料中水分每增加5%时,热损失会使锅炉热效率下降0.5%左右。
4、受热面结垢、积灰、结渣
当锅炉受热面因水质差或燃料含水量过多造成的水垢或腐蚀等情况时,受热面会产生结垢、积灰、结渣等不良现象,影响受热面与高温烟气的传热效果,烟气无法被及时冷却,导致排烟温度的升高。
正是为了解决这一问题,山东泓江研发了有别于传统圆管空预器的椭圆管空预器。产品运行一段时间后经过测试对比,证明椭圆管外部流动特性更好、绕流阻力低、传热周边长,换热器结构更紧凑,换热效果得到明显改善。
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